Nació en Japón el 1 de enero de 1924. Es Ingeniero Textil y Doctor
graduado de la Universidad Kyushu.
Comenzó su vida laboral en la compañía de Telefonía Nipón en donde
se enfocó a la mejora de la productividad en la investigación y desarrollo. Posterior
a esto, fue consultor para compañías muy importantes, como lo son TOYOTA y
FUJIFILM.
Propuso metodologías para la reducción de variabilidad y el incremento
en las habilidades de los procesos productivos, con la disminución en el porcentaje
de artículos defectuosos.
Control
de calidad (Diseño Robusto)
Taguchi hacía hincapié en que las personas deseaban comprar algo que les
llamara la atención y que realicen la función por la que fueron diseñados, lo
que significa que las empresas deben ofrecer productos que superen a la
competencia, que sean atractivos para el cliente, etc., que se haga mayor énfasis en las necesidades que le
interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le
interesen.
Esto se refleja en los siguientes puntos:
·
FUNCIÓN DE PÉRDIDA
Un punto clave para mantener el equilibrio entre el costo de producción
y el valor del producto para el cliente es controlar la variabilidad del
proceso, no podemos reducir el costo sin afectar la calidad, podemos mejorar la
calidad sin afectar el costo y podemos disminuir los costos si mejoramos la
calidad.
·
MEJORA CONTINUA
La mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad
están relacionadas. La mejora continua
es un proceso permanente y dentro de esta se deben encontrar formas de mantener
un equilibrio que nos permita mantenernos en un punto.
·
VARIABILIDAD
La variabilidad del funcionamiento del producto puede provocar una
pérdida al usuario.
·
DISEÑO DEL PRODUCTO
Aquí se genera la calidad del producto, los puntos de atracción para el
cliente y se determina su costo final.
·
OPTIMIZACIÓN DEL
DISEÑO DEL PRODUCTO
Diseñar un producto con el propósito de reducir la variabilidad
·
OPTIMIZACIÓN DEL
DISEÑO DEL PROCESO
Se trata de reducir la variabilidad mediante experimentos del producto
para poder seleccionar niveles óptimos de las variables.
·
INGENIERÍA DE
CALIDAD
Ingeniería
de calidad en línea: Controla la manufactura, corrección de procesos y el mantenimiento
preventivo
Ingeniería
de calidad fuera de línea: Se encarga de la optimización de productos y procesos.
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